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    論蒸汽控制閥在現代工業(yè)中的重要性
    發(fā)表時(shí)間:2018/6/30 14:09:37  |  點(diǎn)擊率:1016
    在現代化工廠(chǎng)的自動(dòng)控制中,蒸汽控制閥起著(zhù)十分重要的作用,這些工廠(chǎng)的生產(chǎn)取決于流動(dòng)著(zhù)的介質(zhì)正確分配和控制。這些控制無(wú)論是能量的交換、壓力的降低或者是簡(jiǎn)單的容器加料,都需要某些最終控制元件去完成。蒸汽調節閥在管道中起可變阻力的作用。它改變工藝流體的紊流度或者在層流情況下提供一個(gè)壓力降,壓力降是由改變閥門(mén)阻力或“摩擦”所引起的。這一壓力降低過(guò)程通常稱(chēng)為“節流”。對于氣體,它接近于等溫絕熱狀態(tài),偏差取決于氣體的非理想程度(焦耳一湯姆遜效應)。在液體的情況下,壓力則為紊流或粘滯摩擦所消耗,這兩種情況都把壓力轉化為熱能,導致溫度略為升高。常見(jiàn)的控制回路包括三個(gè)主要部分,第一部分是敏感元件,它通常是一個(gè)變送器。它是一個(gè)能夠用來(lái)測量被調工藝參數的裝置,這類(lèi)參數如壓力、液位或溫度。變送器的輸出被送到調節儀表——調節器,它確定并測量給定值或期望值與工藝參數的實(shí)際值之間的偏差,一個(gè)接一個(gè)地把校正信號送出給最終控制元件——調節閥。蒸汽控制閥改變了流體的流量,使工藝參數達到了期望值。蒸汽調節閥屬于控制閥系列,主要作用是調節介質(zhì)的壓力、流量、溫度等參數,是工藝環(huán)路中最終的控制元件。今天我們就探討下蒸汽控制閥使用過(guò)程中可能會(huì )出現的一些狀況及如何處理這些故障點(diǎn)。
    蒸汽控制閥使用時(shí),容產(chǎn)生成閥門(mén)內部泄漏和控制不靈、控制精度差等問(wèn)題。杭州瓦特節能工程師的統計數據表明導致調節閥門(mén)失效的原因很多,包括主閥、執行器、連接件、定位器、控制型號、電磁閥都可能存在問(wèn)題。
    其中較常見(jiàn)的就是密封面泄漏。閥芯閥座組成的密封副失效是主要原因。瓦特過(guò)去40年的現場(chǎng)經(jīng)驗發(fā)現影響閥門(mén)密封面損壞的原因很多,包括由于選型不正確導致的機械磨損和高速產(chǎn)生的沖蝕、介質(zhì)的氣蝕、各種腐蝕、雜質(zhì)的卡塞、閥芯閥座材料的選擇和熱處理工藝、水錘導致的密封副變形等。
    蒸汽控制閥的泄漏量增大,泄漏的原因如下:
      蒸汽控制閥全關(guān)時(shí)泄漏量大。①閥芯被磨損,內漏嚴重,②閥未調好關(guān)不嚴。
      調節閥閥達不到全閉位置。①介質(zhì)壓差太大,執行機構剛性小,閥關(guān)不嚴;②閥內有異物;③襯套燒結。
    調節閥閥桿密封失效是另外一個(gè)問(wèn)題。調節閥采用石墨一石棉為填料時(shí),大約三個(gè)月應在填料上添加一次潤滑油,以保證調節閥靈活好用。如發(fā)現填料壓帽壓得很低,則應補充填料,如發(fā)現聚四氟乙燥填料硬化,則應及時(shí)更換;應在巡回檢查中注意調節閥的運行情況,檢查閥位指示器和調節器輸出是否吻合;對有定位器的調節閥要經(jīng)常檢查氣源,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理;應經(jīng)常保持調節閥的衛生以及各部件完整好用。
       常見(jiàn)故障還包括調節閥不動(dòng)作,故障現象及原因如下:
        無(wú)信號、無(wú)氣源。①氣源未開(kāi),②由于氣源含水在冬季結冰,導致風(fēng)管堵塞或過(guò)濾器、減壓閥堵塞失靈,③壓縮機故障;④氣源總管泄漏。
        有氣源,無(wú)信號。①調節器故障,②信號管泄漏;③定位器波紋管漏氣;④調節網(wǎng)膜片損壞。
        定位器無(wú)氣源。①過(guò)濾器堵塞;②減壓閥故障I③管道泄漏或堵塞。定位器有氣源,無(wú)輸出。定位器的節流孔堵塞。
          有信號、無(wú)動(dòng)作。①閥芯脫落,②閥芯與社會(huì )或與閥座卡死;③閥桿彎曲或折斷;④閥座閥芯凍結或焦塊污物;⑤執行機構彈簧因長(cháng)期不用而銹死。
    調節閥的動(dòng)作不穩定,故障現象和原因如下:  
       氣源壓力不穩定。①壓縮機容量太??;②減壓閥故障。
       信號壓力不穩定。①控制系統的時(shí)間常數(T=RC)不適當;②調節器輸出不穩定。
       氣源壓力穩定,信號壓力也穩定,但調節閥的動(dòng)作仍不穩定。①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關(guān)不嚴,耗氣量特別增大時(shí)會(huì )產(chǎn)生輸出震蕩;②定位器中放大器的噴咀擋板不平行,擋板蓋不住噴咀;③輸出管、線(xiàn)漏氣;④執行機構剛性太??;⑤閥桿運動(dòng)中摩擦阻力大,與相接觸部位有阻滯現象。
    蒸汽調節閥振動(dòng)和噪音,故障現象和原因如下:
       調節閥在任何開(kāi)度下都振動(dòng)。①支撐不穩;②附近有振動(dòng)源;③閥芯與襯套磨損嚴重。
       調節閥在接近全閉位置時(shí)振動(dòng)。①調節閥選大了,常在小開(kāi)度下使用;②單座閥介質(zhì)流向與關(guān)閉方向相反?!?/div>
    蒸汽調節閥的動(dòng)作遲鈍,反應滯后。調節閥遲鈍的現象及原因如下:
       閥桿僅在單方向動(dòng)作時(shí)遲鈍。①氣動(dòng)薄膜執行機構中膜片破損泄漏;②執行機構中“O”型密封泄漏。
       閥桿在往復動(dòng)作時(shí)均有遲鈍現象。①閥體內有粘物堵塞;②聚四氟乙烯填料變質(zhì)硬化或石墨一石棉填料潤滑油干燥;③填料加得太緊,摩擦阻力增大;④由于閥桿不直導致摩擦阻力大;⑤沒(méi)有定位器的氣動(dòng)調節閥也會(huì )導致動(dòng)作遲鈍。
    流量可調范圍變小,主要原因是閥芯被腐蝕變小,從而使可調的較小流量變大。
    蒸汽控制閥的維護維修一定要事先嚴格選型,仔細按照SENMI調節閥的使用手冊安裝和使用,在SENMI調節閥工程師的建議下進(jìn)行計劃性保養。才能確保正常使用,避免非計劃性停機和蒸汽浪費。
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