SENMI自力式調節閥可分為自力式壓力調節閥、自力式溫度調節閥及自力式流量調節閥3種。其中自力式壓力調節閥應用為廣泛。根據作用形式的不同，自力式調節閥又可分為直接作用式和指揮器操作式2種。指揮器操作式自力式壓力調節閥控制精度高，可比一般的直接作用式壓力調節閥高一倍左右，壓力調節范圍廣，尤其是在微壓方面，故適合在控制精度要求比較高或壓力調節設定值比較小的場(chǎng)合應用。氮封裝置就是其典型應用之一。
       根據被調壓力取壓點(diǎn)的不同，又分為閥前壓力調節型和閥后壓力調節型2種。閥前壓力調節型自力式壓力調節閥，其初始位置的閥芯在關(guān)閉位置，當閥前壓力逐漸升高，閥門(mén)逐漸打開(kāi)，直至閥前壓力穩定在要求的給定值；閥后壓力調節型自力式壓力調節閥，其初始位置的閥芯在開(kāi)啟位置，當閥后壓力逐漸升高，閥門(mén)逐漸關(guān)閉，直至閥后壓力穩定在要求的給定值。
自力式調節閥安裝注意事項：
※閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，自力式壓力調節閥為直立安裝在水平管上，當位置空間不允許時(shí)才倒裝或斜裝。
※閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通自力式壓力調節閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器(蒸汽用自力式)應高于調壓閥的執行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿(mǎn)冷水，以后約3個(gè)月灌水一次。
※取壓點(diǎn)應取在調壓閥適當位置，閥前調壓應大于2倍管道直徑，閥后調壓應大于6倍管道直徑。
※為便于現場(chǎng)維修及操作，調壓閥四周應留有適當空間。
※當介質(zhì)為潔凈氣體或液體時(shí)，閥前過(guò)濾器可不安裝。
※調壓閥通徑過(guò)大(DN≥100時(shí))，應有固定支架。
※當確認介質(zhì)很潔凈時(shí)，件3可不安裝。
※位置實(shí)在不允許時(shí)，傍通閥(手動(dòng))可以省略(我們不推薦)．
※閥組后根據需要用戶(hù)可選配止回閥、安全閥等
※自力式閥根據計算通徑可以小于管道直徑，而截止閥、切斷球閥、傍通閥、過(guò)濾器則不能小于管道直徑。
※當介質(zhì)中有雜質(zhì)或用帶指揮器的自力式壓力調節閥時(shí)應裝過(guò)濾器，以防阻塞引壓管路或指揮器、卡死氣缸執行機構及閥芯等。
※自力式壓力調節閥安裝方式原則上宜采用，氣體介質(zhì)正立安裝(執行機構在上、閥體在下)，液體與蒸汽介質(zhì)倒裝。
※氣體介質(zhì)溫度高于70℃低于140℃、液體介質(zhì)溫度高于140℃時(shí)，自力式壓力調節閥除采用倒裝外，還應在引壓管路上加裝隔離罐，并應在引壓管路、隔離罐、膜頭處注滿(mǎn)冷媒，以防膜片受高溫老化。
※氣體介質(zhì)溫度高于70℃低于140℃時(shí).若仍采用正立安裝，應在設計文件(設備表)中注明采用高溫膜片(如乙丙橡膠膜片、硅橡膠膜片等)，否則會(huì )造成普通膜片老化。
【直管段的設置】自力式壓力調節閥前、后應盡量保持一定的直管段(一般為6D(管徑)左右)。閥前取壓點(diǎn)距閥的距離應大于2D;閥后取壓應大于6D。閥前、后還應裝有壓力表，壓力表應靠近取壓點(diǎn)，以便使設定值與取壓值真實(shí)一致。
【旁路系統的設置】為保證檢修及出故障時(shí)生產(chǎn)能繼續運行，好設置旁路系統。
【過(guò)濾器的設置】該系統中的過(guò)濾器在工藝介質(zhì)干凈、沒(méi)雜質(zhì)的情況下，可以省略。
       自力式調節閥主要應用在被控參數一旦調定后，不經(jīng)常改變的場(chǎng)合，而被控參數經(jīng)常改變的場(chǎng)合，應使用氣動(dòng)或電動(dòng)調節閥；自力式調節閥一般應用在非腐蝕性工藝條件下；被控參數不應超過(guò)或接近所選擇的調整范圍的極限值，應留有一定裕量；自力式溫度調節閥一般用于溫度變化比較緩慢的場(chǎng)合，不適用于溫度急劇變化的場(chǎng)合；當介質(zhì)溫度超過(guò)140℃時(shí)，在控制管線(xiàn)安裝隔離罐，當介質(zhì)溫度超過(guò)200℃時(shí)，除在控制管線(xiàn)安裝隔離罐，還應在控閥與執行機構之間加裝散熱片；隔離罐應高于調節閥的執行機構而低于閥前后接管；對于非潔凈流體，在閥前應安裝過(guò)濾器，一般情況下，應將閥門(mén)倒立安裝，即控制閥在上，執行機構在下，此種安裝方式可使其重心在下，有利于閥門(mén)的穩定運行。當介質(zhì)溫度低于80℃時(shí)，閥門(mén)可以正立安裝，當介質(zhì)溫度高于80℃時(shí)，則閥門(mén)必須倒立安裝。
      目前，由于各種因素的影響，加上不可預見(jiàn)的因素，往往理論上計算出的數據，選擇的產(chǎn)品不能滿(mǎn)足現場(chǎng)實(shí)際需要。選擇的調節閥口徑過(guò)大或過(guò)小。選擇的材料及公稱(chēng)壓力不合適，同樣會(huì )造成事故和不必要的浪費。本文將就自力式調節閥通用的選擇原則、選擇方法、流量系數計算及選擇注意事項等進(jìn)行闡述。此外，還有一種自力式調節閥，也分為差壓上升閥開(kāi)啟和差壓上升閥關(guān)閉2種形式。將自力式差壓調節閥的低壓端通大氣，即變?yōu)樽粤κ轿赫{節閥。
　　   自力式調節閥安裝的一般規定是：安裝前，應仔細檢查核對型號與規格是否符合設計要求。檢查閥桿和閥盤(pán)是否靈活，有無(wú)卡阻和歪斜現象。自力式調節閥閥盤(pán)必須嚴格關(guān)閉，對閥門(mén)進(jìn)行強度和嚴密性試驗，不合格的不得進(jìn)行安裝。
       SENMI自力式壓力調節閥在蒸汽管道上使用時(shí)，安裝、維護方面一定要多加注意，為保證調節閥正常運行，千萬(wàn)不能讓接頭漏水，不能讓冷凝罐缺水，要定期檢查，適時(shí)加水。其實(shí)，不光是自力式壓力調節閥，就是其它的自力式調節閥，在使用時(shí)也需注意維護和保養才行。另外，蒸汽壓力如果較高，好選用活塞式執行器，而不取薄膜式執行器，因為膜片一般能承受的壓力不超過(guò)0.4Mpa，過(guò)此雖然能用，卻要大大降低使用壽命。