電子式電動(dòng)調節閥故障主要是電氣故障和機械故障兩大類(lèi)，分析故障現象，根據電子式電動(dòng)調節閥的原理進(jìn)行分析和處理是搞好設備維護的關(guān)鍵。本文在總結多年維護經(jīng)驗的基礎上，詳細分析了電子式電動(dòng)調節閥的常見(jiàn)故障與處理辦法。

電子式電動(dòng)調節閥是調節控制管道內流體流量大小的關(guān)鍵設備，廣泛應用于電力、冶金、石化等行業(yè)，它可靠性高、使用方便、維修簡(jiǎn)單，逐步取代了笨重的執行機構、氣動(dòng)調節閥等產(chǎn)品，成為現代控制系統的關(guān)鍵組成設備。如何應用好電子式電動(dòng)調節閥，低設備故障率，減少故障是我們維護工作的重點(diǎn)。

一、電子式電動(dòng)調節閥

二、執行器主要故障及處理辦法

2 .1 電機部分

2 .1.1 電機不動(dòng)作，控制模塊電源和信號燈均亮，原因可能是：

1 ) 無(wú)電源或電源電壓不正常；

2 ) 電機斷線(xiàn)；

3 ) 電機、電位器、電容各插接頭接觸不良；

4 ) 電機內溫度保護開(kāi)關(guān)動(dòng)作；

5 ) 控制模塊故障。

2 .1.2 電機不動(dòng)作，控制模塊電源和信號燈均不亮，原因可能是：

1 ) 輸入信號不正常；

2 ) 輸入信號極性接反；

3 ) 控制模塊故障。

2 .1.3 電機過(guò)熱，偶爾有暫?，F象，原因可能是：

1 ) 上、下限位開(kāi)關(guān)凸輪調整不正確；

2 ) 配套閥門(mén)允許壓差超出額定范圍；

3 ) 過(guò)載保護動(dòng)作，執行器和閥門(mén)有卡住現象；

4 ) 控制模塊靈敏度過(guò)高；

5 ) 熱保護動(dòng)作，環(huán)境溫度過(guò)高，散熱不暢。

2 .1.4 電動(dòng)機發(fā)熱迅速且震蕩爬行，短時(shí)間內停止工作，原因可能是：

1 ) 干擾信號過(guò)大。用數字式萬(wàn)用表交流“2 V”電壓檔測控制模塊輸入端是否有約10 mV以上的交流干擾；檢查信號線(xiàn)是否是屏蔽線(xiàn)，是否與電源線(xiàn)隔離。若有交流干擾，可用470μF、25 V電解電容并接在控制模塊輸入信號端消除干擾。

2 ) 電位器及電位器配線(xiàn)不良。

3 ) 反饋組件故障。

4 ) 控制模塊靈敏度過(guò)高，需要調整電位器靈敏度，減少動(dòng)作頻率。

2 .1.5電動(dòng)機發(fā)熱，停止動(dòng)作，溫度降下來(lái)又恢復工作，原因可能是：

1 ) 控制模塊靈敏度過(guò)高。需要調整電位器靈敏度，減少動(dòng)作頻率。

2 ) 環(huán)境溫度過(guò)高，電機散熱不好。需要降低環(huán)境溫度或將閥門(mén)移位。

2.2傳動(dòng)部分

2 .2 .1皮帶斷裂或傳動(dòng)齒輪損壞，原因可能是：

1 ) 閥門(mén)卡??；

2 ) 閥門(mén)過(guò)負荷；

3 ) 執行器內部傳動(dòng)部分損壞卡??；

4 ) 零位和行程電位器的調整不正確；

5 ) 限位開(kāi)關(guān)調整不正確。

2 .2 .2 齒輪松動(dòng)應緊固固定螺栓。

2 .3 其它故障

2 .3 .1位置反饋信號太大或太小。原因可能是：

1 ) 零位和行程電位器的調整不正確，進(jìn)行適當調整；

2 ) 控制模塊故障，通過(guò)更換控制模塊判斷。

2 .3 .2 加信號后執行器全開(kāi)或全關(guān)不可調節，限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作后也不停。原因可能是：

1 ) 功能選擇開(kāi)關(guān)不正確：

2 ) 零位和行程電位器的調整不正確；

3 ) 控制模塊故障；

4 ) 限位開(kāi)關(guān)或接線(xiàn)故障。

2 .3.3執行器在一定開(kāi)度下，加開(kāi)信號后，執行器偶爾先回零位后再到指定位置，其故障原因可能是位置反饋信號失常，控制模塊故障，更換控制模塊即可。注意：進(jìn)行零位、行程調整時(shí)，應先松開(kāi)限位開(kāi)關(guān)的凸輪，調整完后再將其固定。當然，電動(dòng)執行器在使用過(guò)程中可能還會(huì )遇到其他的問(wèn)題，這需要維護人員細心地觀(guān)察，仔細地分析，逐步排除故障。

三、主要部件的更換查對故障原因后，部件的更換也不能忽視，應掌握正確的更換方法，既方便操作，同時(shí)還能保證更換后的部件工作正常。

3 .1 電動(dòng)機及皮帶的更換步驟

1 ) 松開(kāi)固定電動(dòng)機的4個(gè)內六角螺釘；

2 ) 更換電動(dòng)機或皮帶；

3 ) 固定時(shí)將皮帶拉緊，再緊固4個(gè)內六角螺釘。

3 .2角行程反饋電位器組件的更換步驟

1 ) 用手動(dòng)曲柄把執行器置于閥門(mén)關(guān)閉位置；

2 ) 把電位器組件卸下來(lái)；

3 ) 把安裝在執行器反饋桿上的大齒輪的緊固螺釘松開(kāi)；

4 ) 將新電位器組件安裝到執行器上；

5 ) 把反饋桿上的大齒輪逆時(shí)針轉動(dòng)200后，緊固螺釘即完成更換。

3 .3直行程反饋電位器的更換步驟

1 ) 記住各齒輪組件的位置，再進(jìn)行拆卸，松開(kāi)螺釘；

2 ) 記住安裝在電位器軸上的齒輪有一個(gè)小孔是固定彈簧用的，小孔的位置要記好；

3 ) 記住電位器引線(xiàn)的安裝方向再進(jìn)行電位器更換；

4 ) 重新組裝反饋組件時(shí)，應先將電位器、齒輪組件、彈簧組裝好，用螺釘固定安裝板后，再安裝齒條

(從齒條底部往上推齒條到任意位置松開(kāi)手后，齒條應能自由下落) 。